超聲波焊接模具調(diào)配技巧有研究：（1）先將擴(kuò)大錐（CONE）及焊頭（NORN）以及焊頭螺絲，及酒精或汽油擦洗干凈，再將焊頭螺絲及擴(kuò)大錐，焊頭結(jié)合面抹上一層薄薄的黃油再將焊頭螺絲鎖緊于焊頭上。注意：擴(kuò)大錐，焊頭之接合面若有損傷時(shí)。振動(dòng)之傳達(dá)的效果會(huì)減低，應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)。

 （2）按機(jī)體升降鍵，將機(jī)體升高至適當(dāng)位置（擴(kuò)大錐結(jié)合面以下約300mm之間）再緊固4支焊接頭水平調(diào)整螺絲，將擴(kuò)大錐固定在其旋轉(zhuǎn)范圍之中間位置處。

 （3）把焊頭用手旋入擴(kuò)大錐到不能回轉(zhuǎn)為止。

 （4）以焊頭鎖緊扳手焊頭旋緊（約300Kg/cm之扭力），此時(shí)特別注意不讓擴(kuò)大錐旋轉(zhuǎn)，以防止轉(zhuǎn)梢鈕斷。（若發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)則4支焊頭水平調(diào)整螺絲要再緊固些）

超聲波焊接模具調(diào)配技巧有研究： 2.底模架設(shè)及焊頭調(diào)整：

（1）調(diào)整準(zhǔn)備：

  ① 打開氣壓源，并調(diào)整壓力至2Kg/m2。

  ② 將底模依操作方便之方向，平穩(wěn)置于底座上。

  ③ 調(diào)整機(jī)體升降開關(guān)至焊頭工作面以下有100m/m之空間。

  ④ 打開發(fā)振箱上之總電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。

  ⑤ 將熔接機(jī)上方選擇開關(guān)至置“手動(dòng)”位置。

  ⑥ 檢視焊頭下方100mm深之范圍確定無物品后，在按底座上之熔接下降按鈕，使焊頭下降在行駛下方位置。

 （2）焊頭方向調(diào)整：

  ① 放松4支水平調(diào)整螺絲，將焊頭之方位于工作物對正，在按機(jī)體升降開關(guān)使焊頭壓附工作物。

  ② 調(diào)整底模前后，左右位置使焊頭粘合工作物后，底模在操作方便方向。

 （3）焊頭水平調(diào)整：

輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物吻合狀況后，平均固定4支水平調(diào)整螺絲，在固定低底模。

  (4) 焊頭高低位置調(diào)整：  ① 按機(jī)體升降開關(guān)，使機(jī)體下降至熔接位置視窗紅線對正于熔接位置，并旋緊機(jī)體固定把手。使機(jī)體與支柱結(jié)合一體。

  ② 若工作物之熔接對于高低需要準(zhǔn)備時(shí)，則調(diào)整低點(diǎn)微調(diào)螺絲頂于升降在熔接后適當(dāng)位置。

 

超聲波焊接模具調(diào)配技巧有研究：（5）熔接準(zhǔn)備：

  ①選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置。視狀況設(shè)定下降速度，及下降/上升緩沖，工作氣壓，并調(diào)整至升降時(shí)不致于產(chǎn)生沖擊為止。

  ② 依工作物狀況，設(shè)定出力段數(shù)于適當(dāng)位置（應(yīng)從低端、段試起以維持壽命）再按音波檢查開關(guān)，并旋轉(zhuǎn)音波調(diào)整螺絲，使振幅表之指示想、在低刻度為止。注意：按音波檢查開關(guān)，應(yīng)按下1秒停止1秒間歇方式，以維護(hù)振動(dòng)子壽命。